Instrukcja uszczelniania styku roboczego metodą iniekcji ciśnieniowej

Wstęp: Styki robocze w konstrukcjach żelbetowych pojawiają się naturalnie podczas etapowego betonowania lub jako wynik błędów wykonawczych. Ich szczelność jest kluczowa dla trwałości i funkcjonalności konstrukcji.

1. Przygotowanie:

• Dokładnie ocenić i zabezpieczyć obszar pracy, zwłaszcza w miejscach użyteczności publicznej.
• Ustalić parametry konstrukcji: grubość ścian, stopień zawilgocenia, przepływ wody.
• Zaplanować rozmieszczenie otworów iniekcyjnych z naciskiem na ściany, które łączą się z płytą denno-fundamentową, wiercąc w kierunku płyty.

2. Prace przygotowawcze:

• Rozplanować i wywiercić otwory o średnicy 10 mm (pod paker PI-SPH 10/110pre), w odstępach nie większych niż połowa grubości ściany.
• Ustalić optymalny kąt wiercenia i długość wiercenia, aby żywica równomiernie rozpływała się po styku.
• Oczyścić otwory wodą pod ciśnieniem (tak samo jak w przypadku iniekcji rys.
• Wykonać bruzdowanie narożnika między ścianą a płytą i zabezpieczyć go zaprawą CrackOn.5.

3. Instalacja sprzętu:

• Przygotować pompa iniekcyjną i upewnić się, że działa poprawnie.
• Zainstalować pakery iniekcyjne, pozostawiając je otwarte dla możliwości odpowietrzenia lub/i odwodnienia.

4. Dobór żywicy:

• Wybrać żywicę elastyczną, najczęściej będzie to ResinBau CrackFlex, uwzględniającą ruch konstrukcji.
• Przygotować żywicę w małych ilościach, aby zapewnić jej niską lepkość podczas pompowania.

5. Proces iniekcji:

• Rozpocząć iniekcję od pakera startowego, systematycznie przemieszczając się wzdłuż styku.
• Co kilka pakerów wracać do sekcji, aby uzupełnić żywicę.
• Dążyć do przepływu żywicy między pakerami, zaznaczyć zużycie żywicy na metr bieżący.

6. Zakończenie prac:

• Po 24h godzinach, gdy żywica zwiąże, usunąć pakery i zaślepić otwory zaprawą CrackOn.5.
• Dokumentować cały proces, w tym temperaturę otoczenia, długość elementów i zużycie żywicy.

7. Specjalne przypadki:

• Gdy styk roboczy jest ukryty pod posadzką, może być konieczne wycięcie pasa posadzki lub dobranie innego kąta wiercenia, aby umożliwić iniekcję bez niszczenia posadzki.
• W przypadku ukrycia styku pod grubą posadzką, użyć długich pakerów, aby przeciąć styk pionowy i poziomy, zapewniając prawidłowe uszczelnienie.

8. Weryfikacja efektów:

• Kontrola skuteczności uszczelnienia może wymagać inspekcji po zakończeniu prac.
• W przypadku wykrycia przecieku, powtórzyć proces iniekcji w problematycznych miejscach.

9. Bezpieczeństwo i środowisko:

• Stosować odpowiednie środki ochrony osobistej.
• Zapewnić wentylację w miejscu pracy.

10. Uwagi końcowe:

• Zawsze postępować zgodnie z lokalnymi przepisami budowlanymi i zaleceniami producenta żywicy.
• W razie wątpliwości zasięgnąć porady specjalisty ds. technologii budowlanych.

Wskazówka: Przy dużych projektach iniekcji warto rozważyć użycie monitoringu ciśnienia żywicy dla zapewnienia ciągłości i skuteczności wypełnienia.