Nowoczesna Technologia Uszczelniania Konstrukcji Podziemnych
Iniekcje kurtynowe reprezentują zaawansowaną technologię wtórnego uszczelniania konstrukcji ziemnych, od piwnic po tunele i szyby windowe. Stosowane w obiektach, gdzie tradycyjne metody uszczelniania są niewystarczające lub niemożliwe (brak możliwości dojścia z zewnątrz), lub zbyt kosztowne, technika ta oferuje nowoczesne rozwiązanie dla zabezpieczenia przed wodą gruntową oraz innymi zagrożeniami wynikającymi z zawilgocenia – jest skuteczna, ale nie należy do najtańszych. Wymaga sporego doświadczenia.
Iniekcja kurtynowa, zwana też “kurtyną”, to proces uszczelniania mający na celu ochronę substancji budowlanej przed zawilgoceniem i penetracją wody z gruntów otaczających konstrukcję. Technika ta jest niezbędna, gdy występują wady izolacji zewnętrznej lub gdy obiekt podlegał zmianom warunków gruntowo-wodnych.
Najczęstsze przyczyny, dla których konieczne jest zastosowanie iniekcji kurtynowej, to:
Wadliwa izolacja zewnętrzna.
Starzenie się istniejących zabezpieczeń.
Zmiany poziomu wód gruntowych.
Mechaniczne ruchy budowli.
Wpływ zmiennych warunków klimatycznych, w tym cyklów zamarzania i odmarzania.
Podstawą efektywnego procesu iniekcji kurtynowej jest zastosowanie specjalizowanych pomp iniekcyjnych. Dwukomponentowe pompy, napędzane sprężonym powietrzem, pozwalają na precyzyjne dozowanie i mieszanie komponentów żelu akrylowego. Dzięki oddzielnym przewodom doprowadzającym składniki do głowicy mieszającej oraz mieszadłu stycznego, uzyskuje się jednorodną mieszaninę, która jest następnie tłoczona pod ciśnieniem do struktury ścian.
Iniekcję realizuje się za pomocą Pakerów iniekcyjnych z płaską kalamitką, które są łączone z pompą poprzez złączkę nasuwaną – droższe rozwiązanie, lecz większa wygoda. W zależności od stanu i rodzaju muru, stosowane są pakery plastikowe (często wykonane z tworzyw sztucznych), które stabilnie zakotwiczają się w materiale dzięki okrągłym wypustkom. W murach zwiększających ryzyko przesączania, wykorzystuje się przedłużenia iniektorów, zapobiegając niechcianemu przenikaniu żelu do struktury muru.
Iniekcja kurtynowa rozpoczyna się od wywiercenia otworów o średnicy i rozstawie dostosowanym do grubości muru i specyfiki gruntów. Zazwyczaj stosuje się siatkę 50×50 cm, przy czym każdy kwadrat wzbogaca się o dodatkowy otwór centralny. Materiał iniekcyjny, podawany pod ciśnieniem około 10 bar, tworzy barierę hydroizolacyjną bez negatywnego wpływu na wody gruntowe.
Głównym materiałem stosowanym do iniekcji kurtynowej są żele akrylowe, które zachowują swoje właściwości uszczelniające nawet w obliczu wahania poziomu wody gruntowej, zmian temperatury czy działania mrozu. Ponadto, alternatywą dla żeli akrylowych są żele na bazie poliuretanów, które reagują z wodą i są szczególnie skuteczne w przypadku gruntów niespoistych.
Niezależnie od użytego materiału, niezbędne jest przeprowadzenie iniekcji próbnej oraz dokumentowanie wszystkich parametrów procesu. Do kluczowych należą ciśnienie iniekcji, temperatura iniektu, zużycie materiału i czas utwardzania. W zależności od wyników próbnych iniekcji, proces może być jednostopniowy lub wielostopniowy, z dodatkowymi etapami doszczelniającymi, w przypadku wykrycia niedoszczelności.
Iniekcja kurtynowa jest metodą ostateczną, często stosowaną w sytuacjach, gdy inne metody hydroizolacji okazują się niewystarczające. Jest stosunkowo szybka i mała inwazyjność, jednak wymaga dużej precyzji oraz kontroli, szczególnie w obszarach o złożonej hydrogeologii. Na jej skuteczność wpływa jakość użytych materiałów, fachowość wykonania oraz dokładne dostosowanie technologii do konkretnych warunków danego obiektu.
Iniekcja kurtynowa jest przykładem, jak innowacyjne podejście i zaawansowane technologie mogą zwiększyć trwałość i bezpieczeństwo budynków, szczególnie tych narażonych na działanie wilgoci oraz wód gruntowych. Jako metoda hydroizolacji, stanowi cenne narzędzie w arsenale technik konserwacyjnych i naprawczych w budownictwie.
ul. BOKSERSKA 47
02-690
Warszawa